如何提高透水混凝土路面的使用寿命
透水地面、透水混凝土、透水混凝土和彩色透水混凝土是指孔隙率为15~25%的混凝土，也称无砂混凝土。随着人们越来越重视改善生态环境和保护家园，透水地坪也得到了越来越多的应用。
在众多路面施工材料中，透水混凝土因其强度高、毛细孔隙多而成为路面材料选择的主流之一。施工结束后，不仅能有效改善路面外观，还能及时排水。
影响彩色透水地坪使用寿命的因素
理由1：原材料起着非常重要的作用。透水混凝土中有许多毛细血管。水泥水化产生的空气、水和其他物质可以通过毛细血管深入渗透性混凝土的内部。水的置换冻融会导致混凝土的冻融破坏。二氧化碳与混凝土中的活性钙离子反应生成碳酸钙，从而降低混凝土的碱度，并导致混凝土体积膨胀造成的损坏。其他酸性气体和氯离子进入混凝土，造成混凝土损坏。
理由2：配合比设计要求
透水混凝土配合比是保证透水混凝土透水性和承载强度的核心因素。透水混凝土材料配合比不当导致混凝土性能差；
因此，四种原材料的比例是施工中的一个重要关键。施工现场负责人必须严格控制比例和透水混凝土的比例（按质量计算）。技术力量雄厚，配合比例合理，使用寿命可达20年。
彩色透水混凝土
原因3：现场搅拌和运输要求
1） 采用强制搅拌机搅拌，搅拌时间不小于180s，不大于300s，新拌混凝土从机器运输到工作面的时间不超过30min。
2） 喂料顺序要求：1/2石→ 水泥和添加剂→ 应添加水，然后加入1/2块石料以保持水泥和添加剂适当地放置在石头中间。
3） 坍落度要求：透水混凝土混合料的坍落度应控制在5~50mm。泥浆包裹的骨料颗粒具有良好的粘性，且不松散。用手做团是合适的。
4） 运输要求：渗透性混凝土混合料在运输过程中，应采取遮盖等措施，确保不发生离析和和易性差。
